对于当盛将来成长，罗章生暗示，将继续秉承“结壮担任，励精图盛”的企业，起首是深化手艺研发，继续深化闪蒸法非织制布材料的手艺研发，提拔产物机能。其次拓展使用范畴，加强闪蒸法非织制布材料正在医疗器械灭菌包拆、高档级医用防护服等范畴的使用研究，鞭策其正在更多范畴的使用和推广。同时，积极拓展国表里市场，提拔企业的国际合作力。第三加强产学研合做，加强取高档院校、科研院所等机构的产学研合做，鞭策科技立异和。通过合做研发、人才培育等体例，提拔企业的立异能力和手艺程度。第四加强学问产权，正在手艺研发和财产化过程中，要沉视学问产权的和办理。通过申请专利、注册商标、贸易奥秘等体例，企业的手艺和品牌抽象。

　　彼时正逢疫情期间，公司停工停产，没有工人，罗章生便亲身上阵，仅用不到一周的时间就做出了一件防护服小样。“我们的防护服正在面料正在扯破强度和拉伸强度上，是通俗防护面料的3至5倍，并且是无限次数利用，如许医护人员再也不消担忧防护服破损导致传染了。”。

　　2010年，已是某上市公司董事的罗章生斗胆选择二次创业，还将目光锁定正在一曲都无人冲破的闪蒸法非织制布手艺研发上。“很长一段时间里，研发没有进展，其时良多伴侣都劝我上岸，别再往里跳了。”面临大大都人的疑惑，罗章生没有多做注释，而是铆脚干劲，要跟这个几十年来少有人敢等闲测验考试的手艺“死磕”。

　　2020岁首年月，我国新冠疫情迸发，导致各地对医用防护服和最终灭菌医疗器械包拆材料的需求激增，全国抗疫物资垂危。发布《应急专项申请通知及指南》，罗章生得知后，地提交了申请。

　　据罗章生回忆，其时四处都正在报道医护人员防护服欠缺，原有的防护服不只闷热、不透气，还容易损坏。“有些大夫把防护服穿坏了还舍不得扔，而是拿胶带粘起来，如许其实有很大的防疫平安现患。”罗章生暗示，看到这些旧事报道，他既心疼又心焦，“闪蒸法非织制布机能优异，透气又耐磨，是做防护服最顶尖的材料，我既然控制着这个手艺，就必然要为医务人员做些贡献。”。

　　从市场所作力角度来看，当盛公司通过自从研发成功打破了杜邦公司正在闪蒸法非织制布材料范畴的垄断，实现了该材料的国产化，实现了从“0”到“1”的逾越式成长。这一冲破不只大大降低了出产成本，提高了出产效率，还显著提拔了当盛公司正在市场上的合作力。跟着当盛闪蒸法非织制布正在国内市场的普遍使用和推广，当盛公司的市场份额和品牌影响力也获得了进一步承认。

　　纺织之光科技教育基金会是正在1996年设立的“钱之光科技教育基金”的根本上，由一批具有高度感和义务感，愿为中国纺织行业科教前进做贡献的优良纺织企事业单元和小我捐赠资金成立的。2008年5月正在平易近政部登记注册成为全国纺织行业性基金会，注册资金2000万元。

　　做为我国首家控制了闪蒸法特种材料全套量产级工艺的出产制制商，罗章生给当盛的定位不只仅是盈利，还要自动承担起更多的社会义务。

　　自1997年至今，科技教育公益勾当收入超2亿元，对推进纺织科技教育事业成长起到了积极的鞭策感化。

　　2020年上半年，当盛向武汉方舱病院、湖北汉川人平易近病院、中国疾病防止节制核心流行症研究所、复旦大学医学院等抗疫一线单元以及国外合做单元，共捐赠了5万余套高档级的无限次防护服，无效解了国内防护服欠缺的窘境，加强了国际合做单元的抗疫力量。

　　历时近十年，罗章生率领当盛从不起眼的小微企业为我国首家控制闪蒸法非织制布全套量产级工艺的出产制制商，打破了国外企业正在该范畴近60年的垄断。

　　“闪蒸法非织制布是一种调集纸张、薄膜和布料的长处于一身的新材料，质地坚韧，不易老化、发黄、变脆，可普遍使用正在医疗、服饰、拆修等多范畴……”说起闪蒸法非织制布的长处，厦门当盛新材料无限公司（以下简称“当盛”）董事长罗章生可谓是如数家珍。

　　“纺织之光科技教育基金会正在科技励方面阐扬了主要感化。它不只为优良的科技和项目供给了表扬和励，也激发了泛博科技工做者的立异热情和积极性。通过设立科技励，基金会鞭策了纺织行业的科技立异和前进，提拔了行业的全体合作力。”面临如斯荣誉，罗章生感激基金会正在鞭策科技成长方面做出的贡献，他暗示，“这不只是我小我的荣誉，也为平易近族品牌争了口吻。”。

　　为表现纺织之光基金会支撑行业科技励工做15年来，正在我国纺织服拆行业中的主要贡献、价值，纺织之光科技教育基金会取《中国纺织》配合开设《纺织之光科技教育基金会支撑纺织行业科技励工做15周年专题报道》栏目，拔取纺织之光科技教育基金会捐赠人、“纺织之光”中国纺联科学手艺获单元担任人、项目录要完、项目担任人（及桑麻学者）进行采访，通过受采访人的讲述，展示纺织之光科技教育基金会正在推进纺织科技前进和人才培育范畴所起到的激励和鞭策感化。

　　截至2024岁尾，纺织之光科技教育基金会已支撑纺织科技1804项、优良教师和学生4912名、优良讲授3120项、针织科技立异贡献145项、使用根本研究103项、科技推广355项、全国纺织行业手艺妙手397名、技强人才培育凸起贡献单元43家、小我16人。

　　罗章生取闪蒸法非织制布的可逃溯至1995年，昔时，罗章生刚加入工做，因偶尔的机遇接触到了闪蒸法非织制布材料。“它的机能出格好，出格强韧，让我印象深刻，”。

　　据行业专家引见，从财产链角度来看，当盛闪蒸法非织制布的成功财产化无效鞭策了我国相关财产链（医疗器械灭菌包拆、高档级医用防护服、高档级工业防护服、工业包拆（含药品包拆、半导体材料包拆等）等范畴）成长，保障了财产链平安。跟着当盛公司该项目标成功实施，国内财产链获得了无效的延长和完美，上下逛企业之间的协同成长获得了加强，构成了优良的财产生态，为相关企业的成长供给了无力支撑，加强了国内企业正在该材料上的自从权，降低了对国外供应链的依赖。

　　此外，当盛闪蒸法非织制布的成功研发和使用还为我国纺织行业的转型升级供给了无力支持。通过手艺立异和财产升级，纺织行业能够不竭提拔本身的合作力和可持续成长能力，为国平易近经济的成长做出更大贡献。

　　据领会，闪蒸法非织制布做为一种高机能材料，其奇特的耐扯破性、拒水性透气性、微生物隔离特征，使其正在多个范畴展示出普遍的使用潜力。病院传染节制灭菌包拆、制药行业无菌包拆、流行症防护服、核工业和化学防护服等环节范畴，闪蒸法非织制布是世界卫生组织保举的独一无效病毒防护材料，也是世界医疗器械组织认定最终灭菌的独一无效阻隔材料。罗章生暗示，闪蒸法中涉及化工道理较复杂，过程处置不妥有爆炸的，这也是近60年无人敢冲破的一大缘由。

　　2022岁尾，我国面向全国纺织行业的独一科学手艺——“纺织之光”2022年度中国纺织工业结合会科学手艺名单发布，当盛的“闪蒸法制制高密度聚乙烯非织制布的环节手艺及财产化”获评中国纺联手艺发现一等。

　　2016岁尾，公司的尝试安拆里终究喷出第一束超细纤维，这让整个研发团队为之一振，“研发过程很是，但看到这一束纤维，我们就像看到了曙光，这事‘有戏’了！”回忆起那次环节性的冲破，罗章生仍难掩兴奋。

　　取此同时，当盛出产的闪蒸法非织制布系列产物Dysan、Rowelk、迪森纸等也正在保障国度计谋应急物资储蓄和医疗器械焦点包拆材料的供应链平安方面，阐扬了积极感化。

　　截至2023岁暮，15年来，纺织之光科技教育基金会用于行业公益收入超2亿元，励了诸多正在纺织行业科技立异等方面做出凸起贡献的单元及小我，赞帮了一批对纺织服拆财产升级具有严沉鞭策感化的使用根本研究项目，推进优良科技外行业中进一步推广。纺织之光科技教育基金会十几年来扎根行业，成为纺织行业最具影响力的社会公益组织。

　　“第一次做尝试时，我心里也没底，就拿着遥控器，躲正在墙后面，然后看它的反映。”为了冲破这项手艺，更时常激励团队不畏挑和，“为什么别人能做，我们不克不及做？我们就是要做国内该范畴‘第一个吃螃蟹的人’！”。

　　据罗章生回忆，因为没有可自创的先例，深切研究，破费大量的人力物力进行频频试错。正在近十年的研发过程中，罗章生带着团队进行了上万次尝试，不竭地从失败中总结经验，再一个难题一个难题地冲破。

　　“将来，我们有决心满脚全球对闪蒸法非织制布的需求，我们的国度也将正在这个范畴挺曲腰板。”罗章生果断地暗示。

　　2019年，当盛建成国内首条闪蒸法超高速纺丝及非织制布财产化出产线，其产物经中国工程院院士蒋士成等专家组判定，已达到国际先辈程度。“这意味着我们曾经把这项国际上近乎垄断的手艺冲破了。”罗章生欣喜地说。

　　2022岁尾，“纺织之光”中国纺织工业结合会科学手艺名单发布，当盛的“闪蒸法制制高密度聚乙烯非织制布的环节手艺及财产化”获评2022年度中国纺联手艺发现一等。

　　为了承继和发扬钱之光部长为代表的老一代家开辟新中国纺织实业的艰辛创业，鞭策科教兴纺，“钱之光科技教育基金”1996年设立，自1997年起开展行业教育励公益项目。2008年5月，纺织之光科技教育基金会（以下简称纺织之光基金会）正在平易近政部登记注册成立，同年，起头赞帮自1978年设立的“纺织之光”中国纺织工业结合会科学手艺(原中国纺织工业协会科学手艺)金和励工做经费。了“纺织之光”光耀纺织的公益新征程。

　　2016年12月22日，罗章生注册成立了他人生中的第二家企业——当盛新材料无限公司，并租用了更大的厂房搭建中试平台。仅一年，当盛的闪蒸法非织制布便实现了吨级量产。

　　“你们别小看了这一卷卷纸，做出它们可不容易，以至还有生命。”正在当盛的陈列室里，罗章外行握一卷闪蒸法非织制布，慢慢回忆着研发的过程。